Společnost APEX, založená v roce 1997, se stala jedním z nejvýznamnějších výrobců kancelářského nábytku v jihovýchodní Asii. Jejím cílem je vytvářet ergonomická a esteticky funkční řešení pro moderní pracovní prostředí. V současnosti provozuje čtyři specializované výrobní linky: pracovní stanice, ocelové komponenty, židle a příčky. S více než 25 lety zkušeností expandovala do 78 zemí a obsluhuje přes 10 milionů zákazníků po celém světě.
Jako výrobce kovového a modulárního nábytku APEX denně pracuje s 3D CAD nástroji. „U ocelového nábytku začínáme s vizualizací konceptu v aplikaci SketchUp. Po schválení model převádíme do Inventoru, kde doplňujeme rozměry a technické specifikace,“ popisuje Mohd Yusrizal, manažer technického designu. „Pak vytvoříme fyzický prototyp pro testování a po jeho schválení generujeme výkresovou dokumentaci pro sériovou výrobu.“
Přechod na výkonnější a cenově dostupnější CAD řešení
Rostoucí náklady na předplatné Autodesk Inventor a omezená flexibilita přiměly společnost APEX k hledání alternativy. Po důkladném testování a vyhodnocení funkcí se v roce 2023 rozhodli přejít na ZW3D, komplexní 3D CAD/CAM řešení s trvalou licencí.
Více o výhodách tohoto systému najdete v našem článku: Co je ZW3D a proč ho firmy nahrazují místo SolidWorksu?
„ZW3D jsme integrovali do návrhů produktů, jako jsou chytré skříně, CPU držáky, serverové stojany a další doplňky pro showroomy,“ říká Mohd. „Na rozdíl od Inventoru, který vyžaduje roční poplatky, ZW3D nabízelo trvalou licenci, čímž šetříme přibližně 50 000 RM ročně.“
Úspory investují zpět do vývoje produktů a zvyšování efektivity. „Dříve jsme používali více nástrojů, což znamenalo časté přepínání mezi programy. Dnes díky all-in-one řešení ZW3D zvládneme vše od návrhu po výrobu v jednom prostředí a zkrátili jsme čas návrhu o 40–50 %.“
Pokročilé CAD funkce, které zjednodušují práci
Mezi klíčové důvody přechodu patřily také vyspělé funkce ZW3D:
- Chordal Fillet – plynulé přechody mezi plochami s lepší spojitostí než běžné zaoblení.
- Pattern Feature – snadná tvorba opakujících se struktur, například voštin.
- Stagger Pattern – ideální pro posuvné rozmístění řad, které zvyšuje pevnost i estetickou kvalitu výrobků.
„V Inventoru nebo AutoCADu jsme museli voštiny řešit ručně. V ZW3D máme vše hotové za pár kliknutí“.
Výkonný modul pro plechové díly
V oblasti návrhu plechových komponent ZW3D zcela změnilo pravidla hry. Díky podpoře automatického generování výstupků, větracích otvorů a přesných rozvinů dokáže tým APEX vytvořit kvalitní výrobní dokumentaci s minimálním úsilím.
„V Inventoru jsme často zápasili s nesouladem při rozvinu plechu. V ZW3D je rozvin vždy správně a přesně,“ potvrzuje Mohd. Důležitá je i možnost upravovat K-faktor přímo ve výpočtu, což zajišťuje výrobu bez potřeby ručních korekcí.
Další velkou výhodou je možnost rychlého exportu DWG/DXF souborů přes pravé tlačítko. „Získali jsme tím úsporu 10–15 minut na výkres, což je při větším počtu projektů klíčové.“
Podrobněji o práci s plechy v ZW3D píšeme zde:
Efektivní vývoj s podporou ZWSOFT
Dnes je ZW3D základním pilířem konstrukčního oddělení APEX. „Asi 90 % všech návrhů v našem R&D oddělení vzniká v ZW3D,“ říká Mohd. Software se stal nástrojem, který výrazně přispívá k inovaci, přesnosti a efektivitě celé výroby.
Společnost ZWSOFT, tvůrce ZW3D, dlouhodobě podporuje zákazníky v oblasti nábytku, strojírenství i výroby plastových dílů. Díky rozvoji nástrojů jako je ZWTeammate (PDM) nebo CAM modul pro 5osé obrábění jde o moderní a univerzální platformu pro kompletní životní cyklus výrobku.
Chcete přejít na ZW3D i ve vaší firmě?
Pokud vás příběh společnosti APEX inspiroval, neváhejte se s námi spojit.
➡️ Kontaktujte nás pro nezávaznou prezentaci ZW3D
Ukážeme vám, jak lze přejít ze stávajícího systému (např. Inventor, SolidWorks nebo AutoCAD) bez ztráty dat, a jak ZW3D může zefektivnit i váš návrhový a výrobní proces.